?塑膠模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化，可以加工出不同形狀、不同尺寸的一系列塑件。
塑膠模具設(shè)計制造規(guī)范要求主要包括以下方面：
1、材料選擇：選擇合適的材料，必須滿足使用性能、加工性能和經(jīng)濟(jì)性要求。使用低質(zhì)量材料會影響模具壽命和塑件質(zhì)量。
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2、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計：模具結(jié)構(gòu)設(shè)計必須經(jīng)過合理的分析和計算，為盡量減少熱變形量和應(yīng)力而優(yōu)化結(jié)構(gòu)。同時，要保證模具的高速加工性和超精度質(zhì)量的要求。
3、動態(tài)設(shè)計：所設(shè)計的結(jié)構(gòu)應(yīng)該具備動態(tài)性，以確保長時間的使用。即使是一臺簡單的注塑機(jī)，也會產(chǎn)生很高的振動和沖擊，需要適應(yīng)這些動態(tài)。
4、模具材料熱處理：必須對模具材料進(jìn)行精確、穩(wěn)定和規(guī)范化的熱處理。熱處理過程應(yīng)該注重技術(shù)細(xì)節(jié)，比如加溫速度、保溫溫度和冷卻速度等。
5、模具表面處理：模具表面要進(jìn)行鏡面拋光或其他特殊處理，以保證注塑產(chǎn)品表面的平滑度和光澤度。
6、技術(shù)要求：制造模具的工藝流程必須符合國內(nèi)和國際標(biāo)準(zhǔn)的通用規(guī)范，并經(jīng)過必要的檢查。此外，還需要符合客戶的設(shè)備要求和所提供的樣品要求。
7、塑料品種選擇：根據(jù)不同塑料品種及成型情況的特點，設(shè)計或選擇合適的模具。
8、合理的模具尺寸：模具尺寸應(yīng)該合理，并且仔細(xì)考慮工藝尺寸和安裝前的固定需求，以確保生產(chǎn)過程中沒有任何問題。
除上述規(guī)范要求之外，還需要考慮各種生產(chǎn)因素的影響，如制造周期、質(zhì)量控制、工廠制造最佳實踐管理等因素，以保證塑膠模具的精度和可靠性，達(dá)到高質(zhì)量、高效率的生產(chǎn)目標(biāo)。
