很多朋友找到我們公司開的模具，反映了同樣的問題。之前大家開發(fā)的一些產(chǎn)品，
塑膠模具，打開后應(yīng)力嚴重，有陰陽面，外觀凹凸不平。質(zhì)感的產(chǎn)品有暗有亮，高光的產(chǎn)品也會出現(xiàn)光澤不一致的情況。產(chǎn)品的外觀效果大大降低，導(dǎo)致必須進行處理和重新注射，這只會增加成本。更重要的是，有些產(chǎn)品要求阻燃環(huán)保，就成了一個灘題，有沒有辦法從塑膠模具上來改善產(chǎn)品出現(xiàn)陰陽面的現(xiàn)象呢？
首先，我們要知道產(chǎn)品的陰陽面是如何形成的。模具是用來復(fù)制成型產(chǎn)品的工具，也就是說塑料溶液在模腔中流動，復(fù)制每一個模腔表面。如果模腔表面較輕，產(chǎn)品也要較輕，模腔表面要有紋理，塑料產(chǎn)品也要有紋理。這不難理解。但是當塑料制品從溶液冷卻到固體狀態(tài)時，會隨著溫度的變化而不斷收縮，溫度和收縮也影響著制品的復(fù)制效果。收縮率大的塑料成型的產(chǎn)品外觀容易發(fā)黑，模具溫度和材料溫度低會影響產(chǎn)品在與材料模具接觸的瞬間發(fā)黑。同時注射壓力和保壓壓力小，塑料的填充密度小，也會導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)黑。
產(chǎn)品的陰陽問題是塑料模具廠面臨的一大難題，它直接關(guān)系到模具、注塑成型和產(chǎn)品本身的結(jié)構(gòu)。開模前最好進行結(jié)構(gòu)審查，通過調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)避免陰陽形成。其次，在模具設(shè)計和生產(chǎn)中要注意每一個細節(jié)。最后，注射成型參數(shù)包括注射壓力、速度和材料溫度也會影響產(chǎn)品的陰陽變化，需要綜合考慮。以下分析和解決方法供參考。
1.分型線附近的陰陽面是注塑成型過程中的主要排氣通道，氣體在快速擠出過程中會迅速升溫，不能快速有效地排出，導(dǎo)致塑料材料溫度過高，這是分型線周圍光亮的主要原因。(有時，不排除需要識別顆粒表面應(yīng)變問題。)解決分模線周圍的陰陽面，需要充分排氣，越到流尾氣越排足，甚至接近材料溢出。
2.塑膠模具成型時，產(chǎn)品靠近澆口的區(qū)域發(fā)亮，遠離澆口的區(qū)域變黑。在高速、高壓、高模溫的情況下，產(chǎn)品整體外觀會比較光亮，反之亦然。這是注塑常識，對于大面積產(chǎn)品來說非常明顯，大家都知道。如何讓產(chǎn)品整體外觀盡可能接近或者陰陽過渡不明顯？一方面是盡可能放大澆口，以免在澆口區(qū)域造成大的剪切率，形成局部陰陽面。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡量把機器調(diào)到低壓、低速、低料溫。另一方面，使用模具排氣還可以改變物料的流動速度，這也是很多同行忽略的技術(shù)。在靠近流尾的產(chǎn)品流動區(qū)域增加排氣槽，改變物料的流動速度和壓力，也是解決大面積陰陽問題的一種方法。不過難點在于完全靠經(jīng)驗，軟件暫時分析不出來。
3.產(chǎn)品肉厚不均勻，流速變化較大的區(qū)域。肉厚不均是造成陰陽面的最大因素，主要是產(chǎn)品厚的區(qū)域物質(zhì)流動速度慢，產(chǎn)品表面容易發(fā)黑，而肉厚薄的區(qū)域則相反。找到了原因，怎么解決？換個產(chǎn)品讓肉厚薄均勻當然最好，但結(jié)構(gòu)往往不允許。首先從產(chǎn)品來說，可以考慮在產(chǎn)品較厚的區(qū)域節(jié)流，也就是對產(chǎn)品進行處理，人為的改變物料的流動方向和速度，使整個產(chǎn)品在流動時盡可能的均勻流動。這里，節(jié)流時使用模流分析軟件進行精確分析就顯得尤為重要。另一方面，使用模具排氣也可以改變材料的流動方向和速度。在產(chǎn)品厚度較薄的區(qū)域增加排氣槽，改變物料的流速和壓力也是解決陰陽大面積的方法，但是灘點完全靠經(jīng)驗。肉厚的急劇變化要做好過渡，讓陰陽兩面也能均勻過渡，可以沖淡視覺，讓感覺不那么明顯。
4.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)兩邊的角。產(chǎn)品轉(zhuǎn)角處也是陰陽高發(fā)區(qū)，主要是轉(zhuǎn)角處物料流動阻力大，流速和壓力變化快，轉(zhuǎn)角處厚度變化不均勻也是原因之一。拐角處的厚度應(yīng)與側(cè)壁的厚度一致，以減少影響。
5.產(chǎn)品背面有筋位的特點，容易造成局部陰陽面。其實也是物料在流動過程中的壓力和速度變化造成的。改進主要從兩個方面考慮。第一，盡量少加固外表面背面，尤其是較高的部分；第二是減少鋼筋的厚度。經(jīng)驗值是補強厚度為外觀主體厚度的0.6倍，比較安全。當然也有可能柵極面積可以是0.7倍。減薄筋的厚度可以減少改變料流的影響，也可以防止外觀面收縮造成陰陽面。高加固位置必須是排氣嵌件并完全頂出。
6.產(chǎn)品在兩股物流的交匯處，也就是電容線附近，也是容易出現(xiàn)正負表面的區(qū)域。主要是加強流動末端的排氣，使氣體不會停留太久，造成局部溫度過高甚至燒焦。連接線盡量不在一條線上，用節(jié)流排氣的方法把連接線打散，這樣視覺上不會太明顯，加強了熔接線處的產(chǎn)品強度。
7.在外表面上，由于水路分布不均，產(chǎn)品表面較大的冷熱品也是形成陰陽面的因素，但影響不明顯，但差距太大就會明顯。解決辦法是在結(jié)構(gòu)允許的情況下，盡量均勻冷卻。如果做不到，就讓水路遠離產(chǎn)品表面，不會造成極寒極熱，從而避免這種陰陽面的出現(xiàn)。
塑膠模具在注塑過程中，產(chǎn)品表面外觀不一致，光澤度不同，或有明顯的輪廓線分水嶺。這就是所謂的陰陽面，由于了解的透徹，通常將其歸結(jié)為剪切力或內(nèi)應(yīng)力?；谝陨系姆治?，我們應(yīng)該對陰陽形成的原因有一個很好的了解，這樣才能根據(jù)不同的形成因素做出正確的判斷，改善產(chǎn)品的外觀。
